Ưu điểm của trung tâm gia công năm trục trong gia công khuôn ô tô

Lợi ích củatrung tâm gia công năm trụctrong gia công khuôn ô tô

Gia công CNC năm trục là một phần rất quan trọng của gia công CNC. Công nghệ này đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực ô tô, công nghiệp nhẹ, điều trị y tế, đóng tàu, hàng không vũ trụ và sản xuất dụng cụ có độ chính xác cao khác. Trong xử lý khuôn truyền thống, các trung tâm gia công ba trục và trung tâm gia công dọc thường được sử dụng để hoàn thành quá trình phay phôi.

Ưu điểm của gia công năm trục
Trong gia công năm trục, việc sử dụng dao phay đáy phẳng để duy trì trạng thái thẳng đứng của bề mặt gia công khuôn phức tạp giúp ích rất nhiều trong việc giảm thời gian gia công. Dựa trên nguyên tắc củatrung tâm gia công năm trục, nó cũng thích hợp để phay mặt bên của các bề mặt góc cạnh, có thể loại bỏ các kết cấu giống như đường gờ do quá trình xử lý của máy nghiền bi gây ra, làm cho chất lượng bề mặt của khuôn trở nên lý tưởng hơn và giảm chi phí. Việc gia tăng phay thủ công và công việc thủ công cần thiết để làm sạch bề mặt khuôn giúp giảm rất nhiều chi phí.
Thông qua công nghệ gia công năm trục, vấn đề phôi cần được định vị lại ở một góc phức tạp và cần gỡ lỗi và kẹp nhiều lần có thể được giải quyết, không chỉ rút ngắn thời gian mà còn giảm đáng kể lỗi phát sinh, điều này được yêu cầu khi cài đặt phôi. Chi phí lớn của đồ đạc cũng đã được tiết kiệm và máy công cụ cũng đã đạt được khả năng xử lý các bộ phận phức tạp. Công cụ được sử dụng trong quá trình xử lý năm trục ngắn hơn và toàn bộ phần có thể được xử lý cùng một lúc mà không cần phải cài đặt lại thẻ. Hoặc việc sử dụng các công cụ dài hơn cần thiết trong gia công ba trục tương tự có thể hoàn thành việc sản xuất khuôn trong thời gian ngắn hơn và chất lượng bề mặt của bộ phận cũng tốt hơn.

ứng dụng củaTrung tâm gia công năm trụctrong gia công khuôn mẫu ô tô

1. Gia công khuôn lòng sâu

Trong quá trình sản xuất khuôn ô tô, nếu bạn muốn sử dụng trung tâm gia công ba trục để nhận ra khuôn khoang sâu, bạn phải kéo dài giá đỡ dụng cụ và dụng cụ. Tuy nhiên, khi bạn sử dụng mộttrung tâm gia công năm trụcđể xử lý các khoang sâu hơn và dốc hơn, Để tạo điều kiện xử lý tốt hơn cho quá trình xử lý khuôn, việc xoay và xoay bổ sung của phôi hoặc đầu trục chính có thể rút ngắn chiều dài của dụng cụ một cách thích hợp, do đó ngăn ngừa xảy ra va chạm giữa dụng cụ, giá đỡ dụng cụ và tường khoang, và giảm thời gian xử lý. Độ rung và gãy của dụng cụ đã kéo dài tuổi thọ của dụng cụ, đồng thời chất lượng bề mặt và hiệu quả xử lý của khuôn cũng được cải thiện rất nhiều.

2. Gia công thành bên của khuôn

Để xử lý thành bên của khuôn, chiều dài dao của trung tâm gia công ba trục lớn hơn độ sâu của thành bên và độ sâu của thành bên xác định chiều dài của dao. Nếu chiều dài của công cụ tăng lên, sức mạnh của nó sẽ giảm đáng kể. 3 lần đường kính thì sẽ xảy ra hiện tượng mòn dao, khó đảm bảo chất lượng phôi. Ví dụ, mộttrung tâm gia công năm trụcđược sử dụng để xử lý thành bên của khuôn, và trục quay của trục chính hoặc phôi có thể được sử dụng để làm cho dụng cụ và thành bên của khuôn luôn ở trạng thái thẳng đứng. Khi phay thành bên của khuôn, có thể sử dụng dao phay phẳng để cải tiến phôi. Chất lượng và kéo dài tuổi thọ của công cụ.

3. Gia công phẳng bề mặt khuôn

Khi xử lý bề mặt phẳng của khuôn, trung tâm gia công ba trục cần sử dụng máy cắt bóng để hoàn thiện phay để có được chất lượng bề mặt tốt. Trong trường hợp này, cần phải tăng đường chạy dao, nhưng tốc độ quay tâm của dao cắt bi gần như bằng không. Khi khuôn được xử lý, thiệt hại cho dụng cụ tương đối lớn, tuổi thọ của dụng cụ sẽ giảm mạnh và chất lượng bề mặt của khuôn cũng sẽ xấu đi. Cáctrung tâm gia công năm trụcđược sử dụng để xử lý các bề mặt cong tương đối phẳng. Dụng cụ có thể được đặt trên phôi ở một góc nhất định và sau đó phôi có thể được xử lý. Điều này có thể làm tăng vận tốc tuyến tính tương đối giữa phôi và dụng cụ đầu bi, và không chỉ có thể cải thiện tuổi thọ của dụng cụ Cải thiện mà chất lượng bề mặt của phôi cũng sẽ được cải thiện đáng kể.

4. Gia công bề mặt không đều của khuôn

Đối với việc gia công các khuôn có bề mặt cong không đều, trước đây thường được thực hiện thông qua một trung tâm gia công ba trục. Hướng của khuôn cắt dụng cụ là di chuyển dọc theo toàn bộ đường cắt. Quá trình cắt sẽ không thay đổi. Tại thời điểm này, trạng thái cắt của đầu dụng cụ Không thể đảm bảo chất lượng hoàn hảo của từng bộ phận của khuôn. Ví dụ, khuôn có độ cong thay đổi thường xuyên và khuôn có rãnh sâu có thể được xử lý bằng máytrung tâm gia công năm trục. Công cụ cắt luôn có thể tối ưu hóa trạng thái cắt và công cụ có thể tối đa hóa hướng của toàn bộ đường dẫn xử lý. , Trong khi công cụ cũng có thể di chuyển theo đường thẳng cùng một lúc, mọi phần của bề mặt khuôn sẽ hoàn hảo hơn.

5. Gia công các hình dạng hình học khác nhau của khuôn mẫu

Khi sử dụng mộttrung tâm gia công năm trụcđể gia công khuôn mẫu có mặt phẳng cong ba chiều, vết cắt của khuôn luôn được bảo vệ ở trạng thái hoạt động tốt nhất. Góc làm việc của công cụ có thể được thay đổi trong bất kỳ khu vực nào của máy công cụ để hoàn thành khuôn hình học. Xử lý.

6. Gia công lỗ nghiêng trên mặt nghiêng của khuôn

Khi xử lý lỗ nghiêng của bề mặt nghiêng khuôn,trung tâm gia công năm trụccó thể được sử dụng để đặt trục chính trên mặt thẳng đứng của bề mặt nghiêng của phôi thông qua hành động xử lý đầu xoay của máy công cụ loại đầu xoay và định vị nó ở vị trí lỗ chính xác. Để xử lý chính xác lỗ xiên trên khuôn, cần ít nhất hai chuyển động nội suy trục tuyến tính và độ chính xác của vị trí lỗ cũng giảm đáng kể trong quy trình này. Để xử lý các lỗ xiên, chẳng hạn như trung tâm gia công năm trục với bàn con lắc, thao tác là đặt bề mặt xiên của khuôn ở vị trí vuông góc với trục chính thông qua bàn con lắc của máy công cụ. Việc xử lý lỗ xiên của một trong các trục tuyến tính của trục chính có thể được hoàn thành, điều này rõ ràng là Cải thiện độ chính xác của lỗ.

7. Phay đường thẳng không đổi hướng khuôn

Nếu bạn muốn phay một đường thẳng không thay đổi hướng, bạn chỉ cần vẽ một đường thẳng trên đầu dụng cụ. Nếu cần thay đổi hướng, đầu công cụ sẽ vẽ một đường cong. Hướng của đầu công cụ được thay đổi. Điều cực kỳ quan trọng là sử dụng mộttrung tâm gia công năm trụcđể bù lại đường cong. Nếu hệ thống điều khiển không xem xét chiều dài của dụng cụ, dụng cụ sẽ quay quanh tâm trục và không thể cố định đầu dụng cụ và rất có thể sẽ di chuyển ra khỏi vị trí làm việc hiện tại. Tuy nhiên, hệ thống củatrung tâm gia công năm trụccó điều khiển năm trục. Chức năng. Trong quá trình xử lý khuôn, mặc dù hướng của dụng cụ được thay đổi bằng hệ thống điều khiển năm trục, nhưng vị trí của đầu dụng cụ có thể không thay đổi. Trong quá trình này, chuyển động bù cần thiết của trục xyz cũng được tính toán tự động. Tại thời điểm này, độ chính xác gia công được cải thiện đáng kể.