Những điểm chính của việc mua một trung tâm gia công năm trục

Những điểm chính của việc mua mộttrung tâm gia công năm trục

1. Độ cứng máy của trung tâm gia công năm trục

Do độ cứng của máy công cụ trung tâm gia công năm trục sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và độ chính xác gia công của máy công cụ, nên tốc độ xử lý của trung tâm gia công năm trục cao hơn nhiều so với máy công cụ gia công thông thường và công suất động cơ cũng cao hơn so với công suất máy thông thường có cùng thông số kỹ thuật. Độ cứng cũng cao hơn nhiều so với các máy công cụ gia công thông thường. Người mua cũng có thể thiết kế và sản xuất theo giá trị do người mua cung cấp theo yêu cầu của quy trình sản xuất, mô-men xoắn, công suất, lực dọc trục và lực nạp khi đặt hàng. Để cung cấp cho người mua các máy công cụ có độ cứng cao với các trung tâm gia công năm trục thường không giới hạn kích thước của các bộ phận và kích thước các bộ phận tương đối là tất cả các bộ phận phù hợp với thông số kỹ thuật của máy và các bộ phận được chọn là bắt buộc.

2. Độ chính xác gia công của trung tâm gia công năm trục

Độ chính xác gia công ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm của bạn. Khi nhiều người phủ nhận độ chính xác của máy công cụ của bạn, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến quyết định của người mua. Độ chính xác của vị trí được chỉ định trên mẫu hoặc chứng chỉ vượt qua là độ chính xác của chính máy công cụ và độ lệch lịch trình là tổng các độ lệch xảy ra trong toàn bộ hệ thống quy trình.

3. Hệ thống CNC trung tâm gia công năm trục

Hệ thống điều khiển số là bộ não cốt lõi của hoạt động trung tâm gia công năm trục và các chức năng điều khiển số được chia thành các chức năng cơ bản và chức năng lựa chọn. Các chức năng cơ bản là không thể tránh khỏi và các chức năng được chọn chỉ được cung cấp bởi nhà sản xuất sau khi người dùng chọn các chức năng này. Chức năng của hệ thống điều khiển số nên được chọn theo nhu cầu hoạt động của máy công cụ. Khi đặt hàng, các chức năng cần thiết nên được sắp xếp theo thứ tự không bỏ sót, đồng thời tránh lãng phí do ít sử dụng, nhưng cũng phải chú ý đến mối tương quan giữa các chức năng. Trong số các hệ thống CNC có sẵn, mức hiệu suất rất khác nhau. Nó nên được lựa chọn theo nhu cầu, và không nên theo đuổi các mục tiêu cao một cách phiến diện để tránh lãng phí. Khi chọn nhiều máy công cụ, hãy sử dụng cùng một hệ thống CNC của nhà sản xuất càng nhiều càng tốt để vận hành, lập trình và bảo trì thuận tiện hơn.

4. Số lượng trục tọa độ và trục liên kết

Cả số lượng trục tọa độ và số lượng trục liên kết phải đáp ứng các yêu cầu xử lý phôi điển hình. Số lượng trục tọa độ cũng là một dấu hiệu của cấp máy công cụ. Trong các trường hợp bình thường, việc thêm một trục tọa độ tiêu chuẩn vào một máy công cụ của cùng một nhà sản xuất, đặc điểm kỹ thuật và độ chính xác sẽ làm tăng chi phí khoảng 35%. Mặc dù việc tăng số lượng trục có thể tăng cường các chức năng của máy công cụ, nhưng cần chú ý đến các yêu cầu của quy trình và số dư tiền.

5. Công cụ thay đổi công cụ tự động và dung lượng tạp chí công cụ

Việc lựa chọn bộ thay đổi công cụ di động chủ yếu xem xét thời gian thay đổi công cụ và độ tin cậy. Thời gian thay dao ngắn có thể cải thiện năng suất, nhưng thời gian thay dao ngắn. Nói chung, thiết bị thay dao có cấu trúc phức tạp, tỷ lệ hỏng hóc cao và giá thành cao. Quá nhấn mạnh vào thời gian thay đổi công cụ sẽ làm tăng đáng kể chi phí và tăng tỷ lệ thất bại. Theo thống kê, khoảng 50% lỗi của trung tâm gia công năm trục có liên quan đến bộ thay đổi công cụ tự động. Do đó, với tiền đề đáp ứng các yêu cầu sử dụng, nên chọn bộ thay đổi công cụ tự động có độ tin cậy cao càng nhiều càng tốt để giảm tỷ lệ hỏng hóc và chi phí của toàn bộ máy. Chất lượng làm việc của thay dao tự động và dung lượng của ổ dao sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và chất lượng của trung tâm gia công năm trục. Dung lượng của ổ tích dao dựa trên nguyên tắc đáp ứng nhu cầu dao cho một chi tiết gia công phức tạp.